Литье цинка под давлением: что это, особенности и применение

17-11-2021, 21:07
Литье цинка под давлением: что это, особенности и применение
Литье металлов под давлением представляет собой технологический процесс изготовления металлических отливок, при котором расплавленный сплав заполняет собой полости пресс-формы.

По окончании процесса сплав под давлением приобретает нужную форму. Данный метод применяют по отношению к сплавам на основе цинка для изготовления элементов, обладающих сложной конфигурацией.

Так, литье цинка под давлением позволяет производить сложные детали машин, станков, самолетов, кораблей и пр. Также данным методом изготавливают корпуса приборов, электродвигателей, детали для энергетической промышленности, аэрокосмической сферы и пр.

Какие металлы можно лить под давлением

Рассматриваемый технологический процесс применяется преимущественно для литья цветных металлов: цинк, алюминий, медь и пр. При этом редко используют чистый металл. Например, если нужно сделать какое-нибудь изделие из цинка, то технолог сначала готовит материал - композитный состав.

Основой композитного состава будет цинк (содержание примерно 90-95%). В материал еще вносят добавки, которые выполняют функцию легирования. Так, алюминий повышает текучесть расплава и твердость конечного изделия, а магний - усиливает антикоррозионную стойкость.

Как происходит литье под давлением

Технологический процесс состоит из следующих этапов:
  1. Раскрытие пресс-формы и ее смазка. Пресс-форма представляет собой специальное устройство, внутренние полости которого повторяют форму будущего изделия. Смазывать пресс-форму нужно обязательно. Благодаря смазке отливаемое изделие не прилипает к стенкам оснастки, также смазочный материал защищает поверхность.
  2. Смыкание пресс-формы. Две части устройства смыкаются, внутренняя полость становится полностью герметичной. Усилие смыкания (измеряется в килоньютонах) - главная характеристика пресс-формы.
  3. Прессование металла. Данный процесс происходит в специальной камере за счет поступательного движения поршня. Жидкий металл под давлением поступает в полость пресс-формы.
  4. Извлечение готового изделия.
Пресс-форма оснащается системой толкателей, которые предназначены для выталкивания отлитого изделия. Изготовление самой же пресс-формы осуществляется на специализированных станках с ЧПУ. Этот процесс требует повышенной точности, осуществляется на основе чертежей заказчика. Чертеж загружается в компьютерную программу, после чего специалист создает 3D-модель будущего изделия. На основе этой модели станок изготавливает (вытачивает) пресс-форму.